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瓦楞辊裂纹构成缘由深度发掘
公布工夫:2017-09-07    点击次数:195次   

    在瓦楞消费的进程中,有一个景象叫作瓦楞辊裂纹,常呈现于热处置进程操纵不妥、装置不准确、烧伤,当裂纹过于严峻必定会使得消费本钱添加,由于辊的寿命增加了,普通正常运用的辊寿命可以有500-800万长米,当有裂纹呈现那么寿命就远远达不到这个水平。

瓦楞辊裂纹由于热处置不妥普通有以下两种状况:

    纵向裂纹:瓦楞辊绝对完全淬透齿底心部变化为马氏体招致外表切向拉应力过大所致。发生绝对完全淬透,次要是淬火温度偏高感到圈的挪动速率慢,或中频电机功率不敷,马氏体与索氏体的临界太浅,即淬透层深度缺乏。

    横向裂纹:瓦楞辊未被淬透,淬硬区和未淬硬区的过分局部有一个大的拉应力峰,且轴向应力大于切向应力。未淬透次要缘由是特处置工艺粗糙,淬火温度选择不妥(电流强度),感到圈挪动速率太快,没有屏蔽步伐,或中频电机功率不敷,马氏体与索氏体的临界面太浅,即淬透层深度缺乏。

    发生两种裂纹另有一个影响要素--时效裂纹:即回火工艺不实时或未充沛回火使其剩余奥氏体较多的构造变化添加应力。只需热处置工艺准确,瓦楞辊齿面硬度在HRC55-60,完全可以防止裂纹。

由于装置不准确招致裂纹的发生:

单面机上瓦楞辊以及压紧辊的装置,操纵准确与否,将间接招致瓦楞辊能否发生裂纹或失齿、崩齿。由于压紧辊两头压力不屈衡或压力过高,将会惹起下瓦楞辊两头部分失、崩齿景象

由于烧伤惹起的磨削裂纹:

磨削裂纹完全由烧伤惹起的,即磨削烧伤构成的二次马氏体所致。其特性是垂直于磨削陈迹,体现在齿面的表皮层下呈不规矩的细、密、浅以及疏或密的网络状龟裂。

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